Мы занимаемся оптимизацией производства в производственных компаниях, включая основные и вспомогательные процессы: приемка и обработка заказов, закуп сырья и материалов, складирование, транспортная логистика, управление персоналом, обслуживание оборудования и др.
Решаемая проблема
Слишком длинные сроки производства продукции, невыполнение обязательств перед клиентами по срокам, отсутствие на складе готовой продукции одних изделий и переизбыток других, нестабильное качество и в результате – потеря клиентов, низкий уровень продаж и недостаточная прибыль. Но основная проблема в другом. В том, что вы неоднократно пытались решить эти проблемы, но они до сих пор существуют.
Методы повышения эффективности производства
Вместе с вашими ключевыми специалистами мы проведем целостную диагностику вашего предприятия (учтем работу всех служб, существующие бизнес процессы и регламенты, систему мотивации и отношения в коллективе). По результатам диагностики ваши специалисты придут к пониманию корневой проблемы предприятия – той, которая приводит ко всем остальным. Мы вместе разработаем новые правила планирования и мониторинга производства, сделаем необходимы изменения в мотивации персонала и в бизнес – процессах, подберем подходящие инструменты (TWI, SMEDA, TPM и др.) и составим и выполним соответствующий план преобразований. Но главное – мы достигнем консенсуса по поводу всех изменений.
При необходимости производится консультационное сопровождение процесса трансформации. Среди методов повышения эффективности производства и проводимых мероприятий:
- Проработка алгоритма планирования производства.
- Обучение выбранному методу производственной логистики.
- Обучение и сопровождение управления запасами и готовой продукцией.
- Внедрение программного обеспечения для планирования и мониторинга производства, управления запасами.
- Разработка алгоритма дистрибуции товара.
- Разработка системы материальной мотивации.
- Вопросы делегирования принятия решений.
- Создание команд (бригад, звеньев).
- Обучение методам TWI, SMEDA, TPM, 5C.
- Создание системы постоянных улучшений и т.п.
Создание производства по ТОС с нуля
Мы участвовали в создании первого в России завода по производству профессиональных карбоновых хоккейных клюшек «ЗаряД» «с нуля», с разработки бизнес-плана.
» Часть 1. Организация производства по Теории ограничений с нуля
» Часть 2. Построение системы управления персоналом на производстве в контексте сотрудничества
» Часть 3. Программа управления производством для завода «ЗаряД» 1
» Часть 4. Программа управления производством для завода «ЗаряД» 2
» Часть 5. Повышение эффективности производства через управление запасами по ТОС на заводе «ЗаряД»
» Часть 6. Продать невозможное — маркетинг для завода «ЗаряД»
Звоните +7 (495) 983-59-93 или пишите info@arbconsulting.ru
Мы гарантируем быстрый ответ и подготовку коммерческого предложения Запросить предложениеЗапросить предложение
Почему мы
Мы занимается внедрением решений Теории ограничений по управлению запасами, производством, маркетингом, проектами и финансами в различных сферах более 20 лет. Благодаря целостному подходу к управлению бизнесом, использованию Теории ограничений и опыту наших сотрудников, мы можем способствовать постоянному улучшению вашего бизнеса.
Мы оказываем полный спектр консалтинговых услуг как компания по организации стратегической сессии от написания бизнес-плана до поставки готового продукта клиентам, включая операционную деятельность. Нами реализовано более 300 консалтинговых проектов по внедрению инструментов СМК, Бережливого производства (Lean) и Теории ограничений на предприятиях различных отраслей России, Украины и Казахстана.
Модерация стратегических сессий и проведение наша основная задача. В качестве фасилитатора стратегических сессий и модератора выступает Виктор Вальчук.
Опыт
с 1996 года
Сертифицированные консультанты
Целостный подход
Подробнее
Ведущий консультант
Вальчук Виктор Васильевич
Бизнес-тренер и консультант по системам управления. Опыт консалтинговой
деятельности с 1996 года. Подробнее...
Модератор стратегической сессии.