Внедрение QRM

Быстрореагирующее производство (QRM) — концепция, основная цель которой — сократить время выполнения заказа за счет сокращения временных потерь всех операций компании, обеспечивая при этом повышение качества, снижение затрат и более быстрое реагирование на изменение ситуации.

Для минимизации непроизводственного времени, связанного с ожиданием, транспортировкой, переналадкой и т.п., мы используем показатель Критический путь производства (КПП) — наиболее длительный временной отрезок, охватывающий весь период от поступления заказа до передачи первого изделия данного заказа клиенту: обработку заказа отделом продаж, конструкторским или технологическим отделом, закуп материалов и комплектующих, составление производственного плана, производство, упаковку, отгрузку, транспортировку и т.д. Кроме того, используемая в подходе автономность и самостоятельность ячеек, освоение смежных профессий и ориентация на общую цель исключает локальную оптимизацию и создает контекст для сотрудничества персонала: «Ячейки QRM меняют отношения работника, создавая рабочую силу, которая полна энтузиазма, верна компании и требует постоянных улучшений для длительного благоприятного воздействия на предприятие» (профессор Раджан Сури, автор концепции QRM).

Основные этапы внедрения QRM

В результате ее будет получена сегодняшняя ситуация в компании, определена корневая проблема, не позволяющая предприятию достигать больших результатов.

Подробнее об анализе предприятия...

В том числе:
  1. Принятие решения о выделении производственных и офисных ячеек. Ячейка — это набор независимых, сочетаемых друг с другом многофункциональных ресурсов (людей и станков). QRM-ячейка направлена на выполнение всех видов работ вокруг определенного рыночного сегмента (например, конкретный тип продукции или полуфабрикат). Команды полностью руководят процессом в рамках своих QRM-ячеек.
  2. Освоение рабочими смежных специальностей и горизонтальная ротация внутри ячеек, что позволяет справиться с узкими местами, возникающими по причине разнообразия работ.
  3. Принятие решения о планировании и мониторинге заказов на производстве.
  • Обеспечение высокой оборачиваемости складских запасов.
  • Проведение тренингов, помогающих рабочим организовать работу в ячейках.
  • Обучение технологии «рабочий инструктаж».
  • Обучение в использовании механизма HL MRP и POLCA для внутрицехового планирования.
  • Помощь в поиске непроизводительного времени не только на уровне цеха, но и в деятельности предприятия в целом.

Эффект от внедрения QRM

Внедрение QRM позволяет сократить время выполнения заказов и снижает затраты за счет уменьшения количества переделок и уровня брака, что приводит к снижению стоимости продукта и делает компанию более конкурентоспособной.

Звоните +7 (351) 245-03-03 или пишите info@arbconsulting.ru

Мы гарантируем быстрый ответ и подготовку коммерческого предложения Запросить предложение

Запросить предложение

Еженедельный журнал «TOCpeople»

Электронная рассылка для владельцев бизнеса и менеджеров. Бесплатная. Подписаться