АРБ-Консалтинг  >  Решения  >  Услуги  >  Управление производством через управление ограничениями

Управление производством через управление ограничениями

Теория управления ограничениями, или Теория ограничений Голдратта (TOC) — это философия управления, разработанная для управления производством. Любое производство представляет из себя сложную систему, имеющую целью получение прибыли сейчас и в будущем. Управление производством – это управление способностью предприятия получать прибыль. Ограничение системы – это то место, которое в настоящий момент ограничивает достижение цели системы. В случае производства ограничение - это то, что мешает увеличить прибыль. На производстве в качестве ограничения может выступать как производительность оборудования, снабжение, сбыт так и правила и порядки, установленные на нем. Теория ограничений Голдратта исходит из того, что в каждый конкретный момент времени в системе имеется только одно ограничение.

Управление производством и Пять сфокусированных этапов

Пять сфокусированных этапов используются для того, чтобы определить, на что и как именно мы должны потратить силы и время, чтобы внести усовершенствования в процесс управления производством. Следует выяснить, что именно нужно менять, на что и каким образом, рассматривая это в контексте достижения к цели предприятия. Пять сфокусированных этапов предполагают следующие действия.

  • Выявить ограничение системы.
  • Решить, как использовать ограничение системы.
  • Привести все остальные элементы системы в соответствие с ограничением.
  • Устранить ограничение системы.
  • Если ограничение было снято, снова вернуться к этапу 1, но не позволять инерции становиться причиной ограничения.

1. Выявить ограничение системы

Ограничения в основном бывают трех видов: в политике предприятия, в ресурсах и в материалах. Наиболее распространенными можно назвать ограничения в политике управления производством (процедуры, размеры партий, правила отгрузки, рабочие инструкции, мотивация персонала и т. п.). Ресурсы — это оборудование, инструменты, персонал и все, что необходимо для производства продукции. Ограничения в ресурсах и материалах широко не распространены, однако встречаются. Необходимо удостовериться в том, что ограничение действительно связано с материалом, а не с устоявшейся практикой. Материалов нет в наличии, или их недостаточно, или вы просто не предвидели необходимости в них, не запланировали и не заказали вовремя?

2. Решить, как использовать ограничение системы

Поскольку ограничение определяет эффективность работы всей системы, необходимо сосредоточить на нем усилия. Это в некотором роде стадия переработки процедуры процесса. Какими именно будут ваши улучшения? Второй этап предназначен для разработки новых процедур или правил. Необходимость привлечения новых ресурсов или модификации существующих тоже выясняется именно на данной стадии. На протяжении этого этапа нужно постоянно помнить об основной цели управления производством и понятии пропускной способности.

3. Привести все остальные элементы системы в соответствие с существующим ограничением

Не нужно беспокоиться об усовершенствовании других частей системы, поскольку оно не повлияет на ее эффективность в целом. Но необходимо гарантировать, что все оставшиеся части производственной системы работают синхронно с ограничивающим ресурсом, так чтобы он никогда не находился в простое. Все усилия необходимо направить на достижение максимальной эффективности и производительности ограничивающего ресурса. Для этого в теории ограничений используется подход «барабан – буфер-веревка»

4. Устранить ограничения системы

Устранить ограничение системы означает превратить ограничивающий ресурс в неограничивающий. После того как вы сделали все, что могли для достижения максимальной пропускной способности системы — сосредоточили усилия на усовершенствовании ограничения, — можно вкладывать средства в повышение мощности ограничения.

5. Возвращаемся к этапу 1

Если на предыдущем этапе ограничение было снято, возвращаемся к пункту 1. Здесь главное не позволить инерции стать причиной ограничения системы. Необходимо удостовериться, что ограничение определено верно, и выявить любое новое ограничение, которое могло возникнуть в ходе работы.

После осуществления первых четырех шагов появится новое ограничение. Оно должно появиться. Даже если вы провели прекрасные усовершенствования и увеличили пропускную способность и мощность до самого высокого уровня в производственной системе, в процессе по-прежнему будет иметь место ограничение. Ведь мы по-прежнему желаем увеличивать доходы. Например, объемы продаж, не соответствующие возросшей мощности, станут новым ограничением и придется преодолевать его для увеличения продаж.

Мы предлагаем переход на управление производством на основе сочетания теории управления ограничениями и бережливого производства. С точки зрения теории ограничений Голдратта персоналу необходимо будет не только освоить пять этапов работы с ограничениями, освоить подход «барабан – буфер - веревка», но и освоить новые мыслительные процессы, которые помогут выявлять ограничения.

Автор

Отправьте заявку прямо сейчас

Ваше имя (*):
Контактные данные (*):
Текст письма (*):
Введите защитный код с картинки (*):


Звездочкой (*) отмечены поля, обязательные для заполнения.

«Мы получили большое количество дополнительных материалов на основе внедрения экологического менеджмента в других российских предприятиях.»

С.Полянский
Директор по управлению качеством ЗАО «Шнейдер Электрик»


 АРБ-Консалтинг» - консультант в программе БАС от ЕБРР

 


С Вами работают
Консультант по Теории ограничений Андрей Конопля
Андрей Конопля
Консультант по Теории ограничений



Электронный журнал

e-mail: *
Имя: *
 
Задайте вопрос или оставьте заявку
 454091, Челябинск, пл. Революции, 7, «БД Скиф», 801.
 Телефон: +7 (351) 245-03-03.
 Контакты  E-mail: info@arbconsulting.ru
 Екатеринбург
 Телефон: +7 (343) 381-99-60.
 
 Москва
 Телефон: +7 (495) 983-59-93.
 
Присоединяйтесь
к нам
в социальных сетях