Организация труда на рабочем месте по системе 5S

Смысл организации труда по системе 5S в том, чтобы изменить поведение и образ мышления работника, воспитать в нем уважение к порядку и дисциплине. Но самоконтроль у работника появится не раньше, чем он привыкнет к каждодневному выполнению элементарных требований, подробно описанных методикой. Система 5S – это первые буквы японских слов Сейри-Сейтон-Сейсо-Сейкетсу-Сицуке.

• Сейри – сортировка.
• Сейтон – порядок.
• Сейсо – чистота.
• Сейкетсу – наглядность.
• Сицуке – ответственность.

Задача системы 5S заключаются в организации труда на рабочем месте с целью значительно повысить эффективность и управляемость операционной зоны, повысить корпоративную культуру, повышения производительности.

1. Сортировка - четко отделить необходимые предметы от ненужных и удалить последние с участка. На производственном участке должны быть те, и только те предметы, которые действительно необходимы и только в том количестве, которое необходимо.
2. Порядок - хранить необходимые предметы в четко определенных местах для обеспечения легкого и немедленного доступа и возврата. Непродуктивная работа, такая как транспортировка и перемещение, "поиски необходимого предмета", и т.д. должна быть устранена, либо потери рабочего времени на нее должны быть минимизированы.
3. Уборка - содержать рабочие площади в чистоте, а оборудование в работоспособном состоянии. Не допускать грязи на оборудовании, полу, стенах. Определять и устранять источники загрязнения.
4. Стандартизация - поддерживать организацию, порядок и чистоту на систематической основе. Все аспекты производственной деятельности должны подлежать стандартизации и контролю.
5. 5S - Самодисциплина - превратить следование установленным (стандартизированным) процедурам в привычку. Установленные (стандартизированные) процедуры должны неуклонно выполняться. Проблемы, должны выявляться сразу же после возникновения и устраняться непосредственно в их источнике.

Организация труда на рабочем месте по системе 5S требует от руководства активного и постоянного участия. Каждый работник должен понимать необходимость и обоснованность новой организации труда, а для этого нужно организовать специальное обучение.

Система 5S обычно используется как один из первых шагов на пути внедрения бережливого производства.

АРБ – консалтинг рекомендует все же начать организацию труда с того места цепочки, которое определено как ограничение. Именно там изменения принесут наибольший эффект. А наглядность эффекта имеет при внедрении огромное значение.